配料系统可存储多个配方,配方修改方便:可实现5kg袋、10kg/袋多种规格的配料与包装。设备布置紧凑,能耗低,节能。操作、维修方便,性能稳定,计量配料机,故障率低,运行---。物流通畅,自动化程度高,减少人工。自动配料设备实用强,可定制以满足机械设施的个性化需求。拥有所有的生产和工程。将设备与合适的控件配对可实现极其无缝的集成。每个系统都可以进行不同的配置,也可以随着设施的增长而升级以增加容量。安全:整个上料过程在密闭的系统内进行,不会发生任何粉体泄露;操作人员不必忍受重体力的搬运,享受低噪音的工作环境。简易:自动上料系统设备可方便的拆卸与安装;设备内部光滑,无间隙或死角,表面易于目测检查。
配料生产线特点:配料种类多。经济实用新型。微机控制,趋向智能化,自动化,设备投资少,运行费用低。配料系统自动化。微机配料系统自动化,自动落差补偿,开机自检、声光报警。定虽累计计量,计量精度高,操作简便,运行---。自动配料生产线规定功能:将---镁、钙、钾、磷酸二氢钾、硫---、氧化钾等中的多种物料,按照配方规定的重量人工配料后,自动混合均匀,按5 _25kg/裳规格自动计量、充埴、包装。自动配料生产线系统主要用于水泥、钢铁、煤粉、塑胶、、饲料、建材、制砖以及食品加工等行业。配料方式有静态配料模式、动静混合模式、动静混合模式。对于不同行业、不同配料工艺的要求,配料系统的选择应根据生产工艺的要求进行设计和选择。
自动配料生产线规定功能:将---镁、、、磷酸二氢钾、硫---、氧化钾等中的多种物料,按照配方规定的重量人工配料后,自动混合均匀,按5 _25kg/裳规格自动计量、充埴、包装。每一次配料完成后由斗式提升机自动将物料提到混合机中进行混和,混合均匀后自动排出再由斗式提升机提到储料仓中供给包装系统进行自动定量包装。自动配料生产线集配料、混合、包装于- -体,配料、混合、包装均为自动化。将3-10种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-10kg/袋规格自动计量、充埴、包装。
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