配料只需人工将2种以上12种以下的物料投入各料仓中,电脑控制系统自动将各种物料按预先设定好的比例自动投放到称重系统中,称重系统将按照每种物料的配料比例自动加入,随着研究的不断深入及相关技术的快速发展,配料系统也在不断更新发展,主要包括以下方面:---:新型传感器、更科学的秤架结构、---ad转换模块的采用,系统的设计理念有效提高了系统的整体计量精度;配料系统可存储多个配方,配方修改方便:可实现5kg袋、10kg/袋多种规格的配料与包装。设备布置紧凑,能耗低,节能。操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行---。物流通畅,自动化程度高,减少人工。
---:自动上料系统设备只有很少的运动部件,仅出料底阀。真空泵没有运动部件。因此,维修和配件的需求很少,具有大操作---性。经济:更快上料能力,同时能耗低,这是“尼嘉斯”团队研发努力的结果。使用“尼嘉斯”自动上料系统设备可程度地降低能源消耗。每一次配料完成后由斗式提升机自动将物料提到混合机中进行混和,混合均匀后自动排出再由斗式提升机提到储料仓中供给包装系统进行自动定量包装。配料生产线集中控制系统方便---,显示直观,配有故障报警系統可配打印机,打印班产量和相关数据;所有气动元件均采用进口元件,---系统---运行;维护及为方便,占地面积小。
使用预制塑料编织袋,含内袋,内袋为复合膜,内袋热封口,外裳线缝:人工套袋的半自动充填、封口;要求封口严密,密封性好。设备布置紧凑,自动配料机,能耗低,节能。操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行---。该套全自动配料包装生产线可广泛应用于化工、建材、食品等行业,该系统按照规定的重星配比,自动完成2~10种物料的配料,将配合好的物料由输送带输送至混合机,按照设定的时间自动完成混合、搅拌、出料过程,然后由包装秤进行计量包装,实现整个配料、混合、包装线的生产自动化,---其连续、、稳定的工作。配料生产线分布式:智能型的称重配料单元被广泛采用,现场单元的计量与控制功能逐步完善,形成分布式的结构体系,系统的---性有了较大提高,
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