使用预制塑料编织袋,含内袋,内袋为复合膜,内袋热封口,外裳线缝:人工套袋的半自动充填、封口;要求封口严密,密封性好。设备布置紧凑,能耗低,节能。操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行---。配料生产线高---性:电路的高集成度与简约化---降低了系统的故障率,减少了维护量,故障时间缩短;智能化:系统设计上采用了更多的---新技术,系统的功能进一步完善, 与管理信息系统、化验系统进行信息共享,可以为管理提供多种统计数据,自动配料设备实用强,可定制以满足机械设施的个性化需求。拥有所有的生产和工程。将设备与合适的控件配对可实现极其无缝的集成。每个系统都可以进行不同的配置,也可以随着设施的增长而升级以增加容量。
配料系统可存储多个配方,配方修改方便:可实现5kg袋、10kg/袋多种规格的配料与包装。设备布置紧凑,能耗低,节能。操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行---。物流通畅,自动化程度高,减少人工。自动配料生产线准确性:手动配料通常会导致装袋不当。这种类型的人为错误听起来可能没什么大不了,配料自动称重系统,但它会影响生产线的工作效率。而自动化配料系统的好处之一是它们为整个过程带来的准确性。自动化配料系统可提供一致、---的产品。原料包上平台,采用在平台人工拆包、计量,直接向混合机倒料方式。因为部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化,要求配料、混料速度快,要求生产过程减少物料与空气接触时间,防止吸水返潮。
混料系统智能化。原料提升、混合、卸料时间可自行设定,系统根据设定参数自动控制运行时间,操作快捷,生产。设备结构单独设计,降低成本;监控查询方便---。因为部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快,生产过程物料与空气接触时间少,不会吸水返潮。计量,配料精度达+0.1%-+0.2%, 混合均匀。自动配料生产线规定功能:将---镁、钙、钾、磷酸二氢钾、硫---、氧化钾等中的多种物料,按照配方规定的重量人工配料后,自动混合均匀,按5 _25kg/裳规格自动计量、充埴、包装。
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