自动配料生产线规定功能:将---镁、钙、钾、磷酸二氢钾、硫---、氧化钾等中的多种物料,按照配方规定的重量人工配料后,自动混合均匀,按5 _25kg/裳规格自动计量、充埴、包装。随着研究的不断深入及相关技术的快速发展,配料系统也在不断更新发展,主要包括以下方面:---:新型传感器、更科学的秤架结构、---ad转换模块的采用,系统的设计理念有效提高了系统的整体计量精度;操作---:自动上料系统被设计成具有------的结构。这一内置的稳定了长期的---操作,生产突然中断的现象不会发生。与传统的压缩空气驱动的上料设备做过比较,结果显示,在相同能耗的情况下,尼嘉斯自动上料系统。
生产线工艺流程设计、设备结构设计.材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部分为不锈钢。要求混合均匀。因为部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快,生产过程物料与空气接触时间少,不会吸水返潮。计量,配料精度达+0.1%-+0.2%,粉状有机肥生产线, 混合均匀。操作---:自动上料系统被设计成具有------的结构。这一内置的稳定了长期的---操作,生产突然中断的现象不会发生。与传统的压缩空气驱动的上料设备做过比较,结果显示,在相同能耗的情况下,尼嘉斯自动上料系统。
每一次配料完成后由斗式提升机自动将物料提到混合机中进行混和,混合均匀后自动排出再由斗式提升机提到储料仓中供给包装系统进行自动定量包装。自动配料生产线流程:四种或六种以上原料包人工拆包、计量,直接倒入提升机料----自动提升到混合机-- +混合均匀-- 卸料至定星包装机料仓-- +人工套袋-- +螺旋秤自动称重计量-- -自动充填一- +称好一-- -自动落袋-- +输送一-- +内袋热封口一- +外袋缝包。自动配料生产线集配料、混合、包装于- -体,配料、混合、包装均为自动化。将3-10种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-10kg/袋规格自动计量、充埴、包装。
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