该套全自动配料包装生产线可广泛应用于化工、建材、食品等行业，该系统按照规定的重星配比，自动完成2~10种物料的配料，将配合好的物料由输送带输送至混合机，按照设定的时间自动完成混合、搅拌、出料过程，然后由包装秤进行计量包装，实现整个配料、混合、包装线的生产自动化，---其连续、、稳定的工作。配料生产线分布式:智能型的称重配料单元被广泛采用,现场单元的计量与控制功能逐步完善,形成分布式的结构体系，系统的---性有了较大提高,配料系统可存储多个配方,配方修改方便:可实现5kg袋、10kg/袋多种规格的配料与包装。设备布置紧凑，能耗低，节能。操作、维修方便，性能稳定,故障率低，运行---。物流通畅，自动化程度高，减少人工。

配料系统可存储多个配方,配方修改方便:可实现5kg袋、10kg/袋多种规格的配料与包装。设备布置紧凑，能耗低，节能。操作、维修方便，性能稳定,故障率低，运行---。物流通畅，自动化程度高，减少人工。自动配料生产线准确性：手动配料通常会导致装袋不当。这种类型的人为错误听起来可能没什么大不了，但它会影响生产线的工作效率。而自动化配料系统的好处之一是它们为整个过程带来的准确性。自动化配料系统可提供一致、---的产品。原料包上平台,采用在平台人工拆包、计量,直接向混合机倒料方式。因为部分物料含有结晶水,易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快,要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。

自动配料生产线集配料、混合、包装于- -体，配料、混合、包装均为自动化。将3-10种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-10kg/袋规格自动计量、充埴、包装。有效提高生产速度：简而言之，手动批处理比自动批处理慢得多。操作员处理材料的速度和准确性可能与生产线整体工作流程不一致。自动化配料系统提供了一种定期快速配料的方法。的定星给料方式，---物料能顺利流动精度高运行平稳无堵塞;配料控制系统采用dcs离散控制系统，无需值守精度高、速度快;